大家都知道气浮设备在处理污水方面的作用非常棒，但是大家知道如何提高气浮设备的处理效率吗？小编告诉大家可以从以下几方面着手：
1、对于气浮工艺，一般情况下铁盐混凝剂的性能要优于铝盐混凝剂，聚合混凝剂对原水水温、p H值的适应性相对较强，不降低出水水质的情况下采用聚合混凝剂时尽量减少混凝剂投量。
2、絮凝及接触时间的要求：在粘附絮凝过程中，合适的搅拌速度和接触时间有利于加速絮凝过程和提高絮凝效果。搅拌的速度过快 ，会将能够沉降的颗粒变成 不能沉降的颗粒，进而降低絮凝效果；搅拌速度过慢，会使絮凝剂和固体颗粒不能充分接触，不利于絮凝剂网捕胶体颗粒 进而无法更好地发挥絮凝作用。一般情况下控制搅拌速度在4 O一8 0 r/mi n范围内，不要超过1 0 0 r/m i n 。
3、控制好气泡尺寸：气泡尺寸的大小直接影响净水效果的好坏。气泡尺寸过大会使气泡与污粒结合不稳定，杂质分离率急剧降低 ，并且会出现撞碎絮粒的现象，从而影响气浮净水效果。经研究分析知，当水中的悬浮物性质一定时，气泡尺寸越小，与水中颗粒粘附时需要的气泡数量越多（但并非越小越好），增加了气泡与絮体粘结的难度 ，从而明显地影响污粒的获气量和上浮速度。一般应把气泡直径控制在10到100微米范围内就能取得好的净水效果。
4、保持适当的溶气压力：合理的选择溶气压力不仅可以降低电耗 ，减少运行成本，而且还可以提高水质。在气浮工艺中， 一 般选择压力范围在 0.25MPa-0.44MPa 认为比较合理。
5、选择合适的空气量：一般认为空气注入量稍微大于空气在水中的溶解度，使得空气在水中处于过饱和状态是比较适宜，在一个标准大气压下 ，空气在水 中的溶解量大约为水量的 3 ％，随着压力的增加，空气在水中的溶解度有一定的升高，使用气液混合泵注入空气时 ，溶解量约为水量的7%-8%。
6、适当调整原水流态：出分离池液体流态对挟气污粒混合体的浮速有很大影响，层流浮速较紊流浮速小很多，液体紊流状态有利于提高净水效果。
7、合理控制回流量：通过实验方法对原水进行各种条件的实测来确定回流比。目前国内外在给水净化中采用的回流比多在 5 ％ ～1 0 ％之间， 废水处理工程中的回流比多在 1 5 ％ 一 3 0 ％之间。
    以上七点介绍的即是提高气浮设备处理效率的方法，如您还有这方面的疑问欢迎拨打我们的热线电话进行详细咨询，我们诚挚的期待与您的合作！

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